Bøjningsgrænserne for fleksible LED-cylinderindpakninger er fastsat ud fra modulstørrelsen , ikke pixelafstanden. Moduler på 240×120 mm når en minimum ydre diameter på 764 mm ; moduler på 320×160 mm kræver 815 mm . Søjler under disse grænser kan ikke bruge standard fleksible moduler uden at risikere mikrorevner i form af kobberspor. Denne guide forklarer geometrien, hvordan man vælger modulstørrelse, og hvad man skal gøre, når søjlen er for lille. En del af vores klynge med købsguider til cylinder-LED'er.
- 240×120 mm fleksible moduler → min. Ø764 mm færdig cylinderdiameter.
- 320×160 mm fleksible moduler → min. Ø815 mm færdig cylinderdiameter.
- Grænserne kommer fra printpladens bøjningsradius og kobbersporudmattelse – ikke fra stigning (P1.5-P4 deler de samme grænser for modulstørrelse).
- Mål den færdige omviklingsdiameter (søjle + rammeafstand + modultykkelse), ikke kun bar beton.
- Under 764 mm: Standard fleksible moduler må ikke tvinges. Anmod om en gennemførlighedstegning inden for 48 timer — eller skift formfaktor. Produktside: /cylinder-LED-skærme/.
De to hårde tal: 764 mm og 815 mm
DOIT VISION-cylinderkonstruktioner bruger fleksible moduler fra de samme familier, der er dokumenteret på vores fleksible LED- serie. For cylindre er de offentliggjorte minima:
| Moduler | Min. ydre diameter | Omkreds ved min. Ø |
|---|---|---|
| 240 × 120 mm | 764mm | ≈ 2.40 m (π × 0.764) |
| 320 × 160 mm | 815mm | ≈ 2.56 m (π × 0.815) |
Disse tal er de færdige ydre diametre af LED-overfladen – den diameter, som en seer måler, efter modulerne er monteret. Absolutus Lisbon havde en diameter på 1.53 m, hvilket var langt fra begge grænser. Specifikationer og muligheder: Cylinderformede LED-skærme.
Hvorfor modulstørrelsen sætter grænsen (ikke pitch)
Et fleksibelt modul er et printkort med LED'er og kobberspor, der skal krumme sig omkring en cylinder. Bøjningsradius er begrænset af, hvor meget disse spor kan deformeres uden mikrorevnedannelse. Større moduler (320×160) spænder over en længere korde – de har brug for en blidere kurve og derfor en større minimumsdiameter.
Pixelafstand (P1.5 vs. P4) ændrer LED-tætheden på den samme printpladekontur. Det ændrer ikke den fysiske printpladestørrelse, der omslutter søjlen. Derfor deler P1.5 GOB og P4 udendørs bygninger de samme 764 / 815 mm gulvareal, når de bruger det samme modulfodaftryk.
Ring- og cirkulære produkter har forskellig geometri (båndløkker og flade skiver) — se Købsguide for ring og Ring vs. cirkulær vs. cylinder . Anvend ikke reglerne for ringens "minimum ydre diameter" på cylindre.
Hvad sker der, hvis du går mindre
At tvinge et standard fleksibelt modul under dets nominelle diameter mislykkes typisk i denne rækkefølge:
- Modstand på installationsdagen — moduler kæmper mod kurven; magneter sidder ujævnt; samlinger åbne.
- Mikrorevner med kobberspor — døde pixels eller døde rækker vises dage til uger efter tænding.
- Garantien ugyldig — skader fra overbøjning er ikke en fabrikationsfejl; det er en specifikationsfejl.
Hvis den færdige viklingsdiameter ikke kan klare 764 mm (240 × 120) eller 815 mm (320 × 160), skal tilbudsprocessen stoppes, og der skal åbnes en gennemførlighedsvurdering. Undlad at "prøve et prøvemodul på stedet" som erstatning for beregning - en vellykket prøve er ikke en garanti for langsigtet sporpålidelighed.
Sådan måler du på stedet
Integratorer måler ofte bar beton og får ikke den færdige diameter. Brug denne rækkefølge:
- Søjlediameter i flere højder — kontroller ovaliteten (maks. − min.).
- Beklædning / gips / brandbeskyttelse tykkelse, der vil forblive under LED-rammen.
- Rammeafstand — stålburets ydre radius over søjleoverfladen.
- Moduldybde — den færdige LED-front sidder uden for rammen.
Færdig Ø ≈ søjle Ø + 2 × (beklædning + rammeopbygning + modultykkelse). Sammenlign dette tal med 764 / 815 — ikke kun den rå søjle.
For information om wrap vs. fritstående formfaktor efter diameteren er fri af gulvet, læs Kolonnewrap vs. dåseform.
Valg af 240×120 vs. 320×160
- → Min. Ø 764mm — bruges når søjlerne er stramme
- → Flere moduler pr. omkreds — lidt flere sømme at håndtere
- → Foretrukket færdig Ø ligger mellem 764 og ~850 mm
- → Min. Ø 815mm
- → Færre moduler pr. løkke — hurtigere hængning på store kolonner
- → Almindelig for store atrier og højere indhyllingsområder (f.eks. Absolutus-skala)
Pitch og GOB er uafhængige beslutninger: offentligt tilgængelig fin pitch (≤P2.0) bør stadig specificere GOB uanset modulets fodaftryk. Absolutus Lisbon brugte P1.5 GOB ved Ø1.53m — casestudie.
Når søjlen er for lille
Hvis den færdige viklingsdiameter ikke kan klare 764 mm, er mulighederne begrænsede og bør besluttes inden budgettering:
- Øg den færdige diameter — tykkere rammeudbygning eller beklædningsopbygning, så LED-fronten sidder ≥764 mm (bekræft arkitekt/udlejer).
- Flyt til dåseform fritstående totem i nærheden, hvis selve søjlen ikke kan vokse — se wrap vs. dåseform.
- Skift kreativ form — en ringformet halo eller en cirkulær vægskive kan passe bedre til trussen end en tvungen mikrosøjle. Start ved Kreativ LED.
- Specialfremstillet ingeniørarbejde — Ikke-standardiserede modul- eller stive facetløsninger findes i sjældne tilfælde; de er ikke standardmaterialet for fleksible LED-cylinder-styklister og kræver udtrykkelig teknisk godkendelse.
Send billeder af kolonnediameteren for en gennemførlighedstegning inden for 48 timer – antag ikke, at en "specialbygget lille cylinder" er en standard-SKU.
Specifikationstjekliste
-
Færdig ydre diameter beregnetSøjle + beklædning + ramme + moduldybde. Sammenlign med 764 mm (240×120) eller 815 mm (320×160).
-
Modulfodaftryk valgtTætte søjler foretrækker 240×120; større atrier bruger ofte 320×160.
-
Pitch og GOB besluttes separatP1.5–P4 efter synsafstand. Offentlig adgang ≤P2.0 → GOB.
-
Ovalitet og tjenester dokumenteretMaks./min. diameter, brandrør, adgangspaneler — før CAD.
-
Plan under grænsen aftalt, hvis det er nødvendigtUdbyg, dåseform eller alternativ kreativ form — ikke tvungen overbøjning.
Købssekvens: Købsvejledning til cylinder . Installation: Installationsvejledning.
Send søjlediameter (med beklædningsnoter) og målhøjde. Vi returnerer en gennemførlighedstegning inden for 48 timer og en CAD inden for 72 timer, hvis diameteren overstiger modulgrænsen.