Alt-i-et COB LED-TV 
Fleksible LED-skærme 
Gennemsigtige LED-skærme 
Led plakat 
Cirkulære LED-skærme 
Kreative og brugerdefinerede LED-skærme 
DIN SKÆRM,
VORES KONTROLLEREDE PROCES.
Fra materialeinspektion til 48-timers indbrænding – hvert trin styres af vores ingeniørteam. Vi fortæller dig præcis, hvem der gør hvad, og hvordan vi sørger for, at det bliver gjort rigtigt.
Du behøver ikke den største fabrik. Du har brug for en proces, du kan stole på.
Et LED-display er kun så godt som produktionsprocessen bag det. Spørgsmålet er ikke "hvor stor er din fabrik" - det er "hvem kontrollerer hvert trin, og hvordan beviser du det?" Vi besvarer begge spørgsmål på denne side. Transparent. Nogle trin foregår på certificerede partnerfaciliteter - fordi det rigtige udstyr hos den rigtige specialist betyder mere end at eje alt under ét tag. Det, vi ejer, er kvalitetsresultatet.
Vi fortæller dig, hvem der gør hvad.
SMT, støbning og skruemontering hos certificerede partnere. Materialekontrol, modulmontering, ældning og kvalitetskontrol i vores 2,000 m² store anlæg. Fuld gennemsigtighed — ingen vage påstande om "intern produktion".
QC er ikke en afdeling – det er tre porte.
IQC kontrollerer alle indgående batcher. IPQC tager prøver hver 2. time under samlingen. OQC kører en fuld pixeltest inden emballering. Intet sendes uden at bestå alle tre.
Hvert panel brænder ind, før det forlader det.
48 timers obligatorisk ældningstest. 72 timer til udendørs brug og udlejning. Dette ene trin adskiller rigtige producenter fra handelsvirksomheder — man kan ikke forfalske en indbrændt brændestok.
Du kan se det ske. Live.
Book en 15-minutters videogennemgang af vores kvalitetskontrolafdeling. Se de modnede reoler, inspektionsstationerne, pakkeområdet – i realtid, uden opstilling. Sådan opbygger vi tillid.
OTTE TRIN. ALLE KONTROLLEREDE.
Fra komponentindkøb til endelig inspektion – her kan du se præcis, hvordan dit LED-display samles, hvem der udfører hvert trin, og hvordan vi verificerer kvaliteten ved hver overdragelse.
| Produktionsstadiet | Udført af | Sådan kontrollerer vi kvaliteten |
|---|---|---|
| 01Materiale indkøb | In-House | Kun mærkespecificerede LED-chips, driver-IC'er og strømforsyninger. Hvert komponentparti kan spores til producentens lotnummer. Ingen umærket udskiftning – nogensinde. |
| 02SMT-placering | Certificeret partner | Tre certificerede SMT-partnere, hver for specifikke produktlinjer — mainstream indendørs, udendørs (specialiseret pottelinje) og specialformede printkort. Vores ingeniør er stationeret på stedet til kvalitetskontrol. Hvert parti returneres med en inspektionsrapport. |
| 03Indstøbning og forsegling | Certificeret partner | Udendørsmoduler går gennem en dedikeret indstøbningslinje med IP65/IP68-klassificeret indkapsling. Batchtestrapporter – inklusive vandtætheds- og termiske cyklingsdata – ledsager hver levering til vores anlæg. |
| 04Skruemontering | Certificeret partner | Præcisionsskruefastgørelse til modul-til-ramme-samling. Momentspecifikationer pr. produkttype. Indgående inspektion verificerer mekanisk integritet, før moduler kommer ind i vores samlebånd. |
| 05Modul samling | In-House | 2,000 m² monteringsgulv i Tangxiawi Industrial Zone, Guangming, Shenzhen. IPQC-prøveudtagning hver 2 timer under produktion — kontrol af LED-justering, loddeforbindelser og farveensartethed under kalibreret belysning. |
| 06Kabinetintegration | In-House | Moduler monteret i kabinetter, strømforsyninger og modtagerkort installeret, intern ledningsføring trukket og sikret. Fuld inspektion på hvert kabinet — ingen prøveudtagning på dette tidspunkt. Kabinetets planhed, stikjustering og jordforbindelse er alt verificeret. |
| 07Aldringstest | In-House | Minimum 48 timers indbrænding på hvert panel. 72 timer til udendørs brug og udlejning. Overvågning i realtid logger temperatur, strømforbrug og pixelafvigelser. Paneler gennemgår farvecyklusser, gradienter og stressmønstre i fuld hvidhed. Enhver død pixel eller flimmer = genbearbejdning, ikke forsendelse. |
| 08OQC slutinspektion | In-House | Test af pixel for pixel pr. panel ved hjælp af kalibrerede kameraer. Lysstyrkeensartethed målt over hele overfladen. Farvetemperatur verificeret i forhold til specifikationerne. Stik, kabler og emballage kontrolleres. Først derefter pakkes et panel i kassen til forsendelse. |
Tre porte. Ingen undtagelser.
De fleste producenter taler om "streng kvalitetskontrol". Vi kan vise dig tjeklisten. Her er, hvad der sker ved hver port – og hvad der bliver afvist.
IQC
Indgående kvalitetskontrol. Før en enkelt komponent kommer ind i vores samlebånd, gennemgår den inspektion. LED-chips kontrolleres for beholderkonsistens. Driver-IC'er testes på prøveplader. PCB-substrater verificeres for tykkelse og kobbervægt. Strømforsyninger belastningstestes. Batch, der fejler? Returneres til leverandør - ingen undtagelser.
IPQC
Kvalitetskontrol under processen. Hver 2. time under en produktionskørsel tager vores kvalitetssikringsingeniør prøver fra linjen. LED-justering kontrolleres under et mikroskop. Loddeforbindelsens integritet verificeres. Farvekonsistens måles med et spektrometer. Hvis en prøve fejler, sættes produktionen på pause, indtil den egentlige årsag er fundet og rettet.
OQC
Udgående kvalitetskontrol. Hvert færdigt panel – ikke en prøve, men hvert eneste – gennemgår en kalibreret pixeltest med kameraet. Lysstyrkeensartethed kortlægges over hele overfladen. Døde pixels, flimmer, farveskift – alt markeres automatisk. Et panel med en enkelt død pixel i den centrale zone bliver omarbejdet. Ingen undtagelser.
48 timers bevis før afsendelse.
Før et panel forlader vores faciliteter, kører det på vores ældningsstativer i mindst 48 timer i træk. Udendørs- og udlejningspaneler får 72 timer. Vi logger temperatur, strømforbrug og pixelstatus i realtid. Hvis en pixel svigter under indbrænding – hvilket sker, og det er netop pointen – bliver den omarbejdet, før den overhovedet når frem til dig.
Dette er ikke en markedsføringspåstand. Det er den mest pålidelige måde at skelne en producent fra en mellemmand på. Handelsvirksomheder har ikke ældningsreoler. Det har vi.
- 0148 timerStandard til indendørs fine pitch- og udlejningspaneler
- 0272 timerTil udendørs brug og paneler med høj IP-klassificering
- 03overvågning i realtidTemperatur og strømforbrug logges kontinuerligt
- 04StressmønstreFuld hvid, farvecykling, gradienttests
- 05Auto-detekteringKameraopsætningen fanger alle pixelafvigelser
- 06Logføring pr. panelHvert panel spores individuelt — ikke batchprøvetagning
Certificeringer du kan stole på.
CE
Europæisk overensstemmelse — obligatorisk for adgang til EU-markedet. Dækker EMC- og LVD-direktiverne.
FCC
Federal Communications Commission — påkrævet for det amerikanske marked. Elektromagnetisk kompatibilitet verificeret.
RoHS
Begrænsning af farlige stoffer — blyfri, kviksølvfri, kompatibel med global distribution.
CB
IECEE CB-ordning — internationalt anerkendt sikkerhedscertificering. Accepteret i over 50 medlemslande.
Book en 15-minutters videogennemgang af vores kvalitetskontrolafdeling.
Ingen poleret marketingvideo. Ingen iscenesættelse. Vi guider dig gennem vores samlebånd, lagringsreoler og kvalitetskontrolstationer – live via WhatsApp-video. Du stiller spørgsmål, og vores tekniker peger kameraet mod det, du vil se. Det er det tætteste, man kommer på et besøg på stedet, uden at du behøver at forlade dit skrivebord.
- ✓ Montagegulv — se moduler blive bygget i realtid
- ✓ Aldrende stativer — urpaneler under indbrænding lige nu
- ✓ QC-stationer — pixeltest, lysstyrkekortlægning, inspektionsværktøjer
- ✓ Emballageområde — hvordan din ordre pakkes til forsendelse
Hvad købere spørger om vores proces.
Vi gør begge dele – og vi er transparente omkring det. SMT-placering, støbning og skruemontering håndteres af tre certificerede partnerfaciliteter, der hver især er specialiseret i specifikke produktlinjer (mainstream indendørs, udendørs med støbning og specialformede printkort). Materialeindkøb, modulmontering, kabinetintegration, ældningstest og kvalitetskontrol udføres alt sammen i vores 2,000 m² store anlæg i Tangxiawi Industrial Zone, Guangming, Shenzhen. Det vigtigste punkt: Vores ingeniører overvåger kvaliteten i alle faser, uanset hvor trinnet udføres.
Tre kontrollag. For det første er vores SMT-partnere langtidscertificerede faciliteter – vi shopper ikke rundt efter det billigste tilbud. For det andet er vores ingeniør stationeret på stedet under produktionskørsler for at sikre kvalitetskontrol i realtid. For det tredje gennemgår hvert parti, der ankommer til vores faciliteter, IQC – indgående kvalitetskontrol – før det rammer vores samlebånd. Batchinspektionsrapporter ledsager hver levering. Hvis et parti fejler, returneres det. Punktum.
Vi har i øjeblikket ingen minimumsbestillingsmængde – uanset om du har brug for et enkelt panel til evaluering eller en komplet videovæg til et stadion, samarbejder vi med dig. Standard leveringstid er 15-25 dage fra ordrebekræftelse. Specialfremstillede og komplekse projekter tager typisk 4-6 uger efter designgodkendelse. Ekspresproduktion er tilgængelig for tidskritiske projekter – kontakt os med din deadline.
En handelsvirksomhed køber færdige paneler fra en fabrik, tilføjer en margin og sender dem til dig. De har ingen kontrol over kvaliteten, ingen aldrende reoler, ingen kvalitetskontrolingeniører og ingen mulighed for at løse problemer ved kilden. Vi har et 2,000 m² stort monterings- og kvalitetskontrolanlæg , hvor hvert panel gennemgår tre kvalitetskontrolporte og 48-72 timers indbrænding før forsendelse. Du kan videoopkalde os med det samme, så viser vi dig de aldrende reoler med paneler, der kører på dem. Det kan en handelsvirksomhed ikke gøre.
Hvert enkelt panel – ikke en prøvebatch – gennemgår mindst 48 timers kontinuerlig indbrænding . Udendørs- og udlejningspaneler får 72 timer. Under ældningen gennemgår panelerne fuld hvidspændingstest, farvegradienter og mønstertest. Temperatur, strømforbrug og pixelstatus logges i realtid. Ethvert panel, der viser en død pixel eller en anomali, bliver omarbejdet og testet igen, før det kan sendes. Dette er ikke til forhandling.
Ja — begge dele. Hvis du er i Shenzhen, byder vi velkommen til besøg på vores faciliteter i Tangxiawi Industrial Zone, Ma Tian Street, Guangming, Shenzhen . Hvis du er i udlandet, kan du booke en 15-minutters live video gennemgang via WhatsApp. Vores tekniker vil føre dig gennem monteringsgulvet, lagringsstativer, kvalitetskontrolstationer og pakkeområde i realtid — ingen opsætning, ingen poleret marketingvideo. Bare det rigtige produktionsmiljø.
Ja. Vi understøtter fuld OEM/ODM med omdøbte specifikationsark, white-label datablade, OEM-mærket emballage og OEM serienumre. Din slutkunde behøver ikke at kende vores identitet. Brugerdefineret mekanisk design, modifikationer af printkortform og skræddersyede kabinetkonfigurationer er alt sammen inden for vores kapacitet – det er, hvad vores 15-personers ingeniørteam gør dagligt.
Standardgarantien er 2 år med mulighed for forlængelse til 3-5 år afhængigt af produktlinje og projektstørrelse. Eftersalgsservice inkluderer fjernfejlfinding via WhatsApp (svar samme dag), forsendelse af reservedele inden for 48 timer ved kritiske fejl og support fra en tekniker på stedet til store installationer. Hver forsendelse indeholder konfigurationsfiler, kalibreringsdata og et reservedelssæt med ofte udskiftede komponenter.