WhatsApp: +86 -1866 -5800-742 info@doitvision.com

COB vs. IMD LED-skærm: Hvad er forskellen?

by | Mar 25, 2024 | blogs | 0 kommentarer

Inden for LED-skærme med lille tonehøjde omfatter Mini LED-emballage hovedsageligt to løsninger: COB (Chip on Board) teknologi og IMD (Integrated Mounted Devices) integreret emballageteknologi. Men kender du deres forskelle? I dag vil DOITVISION introducere deres forskelle.

Hvad er COB LED-emballage?

COB LED emballage

Forestil dig et scenarie, hvor små LED-chips placeres direkte og klæbes på et printkort. Det er i bund og grund, hvad COB LED-emballage handler om. COB er en multi-lamp perle integreret beslagsfri emballageteknologi, der direkte pakker den LED-lysemitterende chip på printkortet, hvilket eliminerer den besværlige overflademonteringsproces. Uden beslagets loddestifter er hver pixels LED-chip og svejsetråd tæt indkapslet i epoxyharpikskolloidet uden synlige elementer.

Du kan læne dig mere Flip-Chip COB LED-skærm

COB LED-emballagefunktioner:

  • Høj ensartethed: Fordi LED'erne er tæt pakket, er lysudbyttet ekstremt ensartet, hvilket giver en ensartet lysstyrke og farve på tværs af skærmen.
  • Forbedret holdbarhed: Med færre komponenter og en solid bordbase er COB LED'er ret holdbare og modstandsdygtige over for problemer som vibrationer og stød.
  • Bedre varmeafledning: Strukturen af ​​COB LED'er giver mulighed for effektiv varmefordeling, hvilket sikrer at LED'erne forbliver køligere og dermed holder længere.
  • Kompakt størrelse: Integrationen af ​​flere LED'er i et enkelt modul giver mulighed for et mere kompakt og strømlinet design.
  • Fremragende farvegengivelse: COB LED'er har ofte overlegen farvegengivelse, hvilket får farverne til at fremstå levende og virkelighedstro.

Fordele ved COB LED Display 

COB LED-skærm kan nemt opnå pixelpitch under 1.0 mm;

  • Stærkere beskyttelsesevne: enheden er ikke udsat, og produktet vil ikke miste lys på grund af rystelser eller overdreven kraft under transport, installation og adskillelse. Kollisionsmodstanden og bæreevnen er 5 gange større end SMD-emballagestrukturen;
  • Ultratyndt, lettere kabinet: Det er lettere at installere, adskille og transportere;
  • Bedre udholdenhed i udendørsmiljøet: Det kan normalt vises i vandtåge, kulde og fugtighed, tordenvejr, oxidativ korrosion osv. miljø.
  • God varmeafledningsevne: Varmen spredes direkte gennem PCB-kortet, den termiske modstandsværdi er lille, og varmen akkumuleres ikke, derfor er skærmens levetid længere;
  • Bedre lysopfattelse: overfladelyskilden udsender lys, undertrykker effektivt moiré-mønstre og skader ikke øjnene, når de ses på nært hold.

Du kan lære mere Hvorfor vælge COB LED-skærme

Hvad er IMD LED-emballage?

IMD LED-skærm

Lad os nu flytte vores fokus til IMD LED-emballage. Forestil dig en teknologi, der integrerer LED'er, drivere og IC'er (Integrated Circuits) alt sammen i et enkelt modul. Dette er, hvad IMD tilbyder. MD (Integrated Matrix Devices) matrix integreret emballageløsning (også kendt som "N-in-1" eller "alt-i-én") integrerer to, fire eller seks grupper af RGB-lampeperler i en lille enhed. I øjeblikket er den typiske metode i form af 2*2, det vil sige 4 i 1, der integrerer og pakker 12 RGB trefarvede LED-chips.

IMD LED-emballagefunktioner:

  • Fleksibilitet: LED'erne kan monteres på fleksible underlag, hvilket åbner op for et utal af designmuligheder.
  • Integreret design: Ved at kombinere LED'er, drivere og IC'er i et enkelt modul forenkler IMD-pakning monteringsprocessen og reducerer den samlede størrelse af LED-skærmen.
  • Høj opløsning: Takket være evnen til at placere LED'er meget tæt, kan IMD-teknologi opnå højopløselige skærme med fremragende klarhed og detaljer.
  • Energieffektivitet: IMD-emballage er designet til at være energieffektiv, hvilket reducerer strømforbruget uden at gå på kompromis med lysstyrke eller kvalitet.
  • Holdbarhed: Selvom de er lette, er IMD LED-skærme holdbare og modstandsdygtige over for miljøfaktorer som fugt og støv.

Sammenligning mellem COB LED-emballage og IMD-emballage

DOIT VISION COB LED-skærm 02
DOIT VISION COB LED-skærm 02

Når du vælger mellem COB og IMD LED emballage, er det virkelig baseret på, hvad dine specifikke behov er. Her er et sammenlignende tip:

Visningseffekt:

Blækfarvekonsistens

Farveforskellen på COB LED-moduler er mere indlysende, og tidlige IMD'er vil også have store vinkler, men disse er blevet godt løst på nuværende tidspunkt. Derudover er prisen på COB-skærm meget højere end for N-i-en-pakke IMD-enheder. 

Farvekonsistens

Fordi den optiske forskel mellem COB er stor, og jo mindre LED-modulet er, jo mere tydeligt er det. COB-emballage er dog et blandet spånmateriale, som ikke kan testes og sorteres. Konsistensen af ​​farveforskellen kan ikke garanteres. Punkt-for-punkt korrektion kan kun møde forsiden. Farveforskellen er større ved venstre og højre betragtningsvinkel. 

IMD kan importere fuld testsortering for at eliminere defekter i størst muligt omfang, og lysstyrkeforholdet kan være 1:1.5~1:1.3.

Udbytte (PCB-udbytte + procesudbytte + efterbearbejdningseffektivitet/udbytte)

PCB udbytte: For COB LED-display under P0.7, jo mindre pudeafstanden er på bærepladen, desto vanskeligere er flerlagskortprocessen, og jo lavere er udbyttet; IMD, P0.5-P0.9, Det kan være lettere ved 2-lagstavler, og vanskeligheden ved fremstilling af printkort er stærkt reduceret.

Emballageprocess udbytte: For COB LED-displayet, jo tættere lampeperlerne er, jo lavere er beståelsesraten. For at sikre, at der ikke er døde pixels før emballering, skal der bruges laserreparationsudstyr til at forbedre det samlede udbytte, og reparationseffektiviteten er lav; IMD, processen er moden, og defekte produkter kan elimineres direkte under test

Pålidelighed

Med hensyn til anti-kollisionsevne når IMD (P0.9) svejsetrykværdien 2-3 kg, hvilket kan imødekomme behovene på lejemarkedet.

Vedligeholdelsesbesvær: Fejlraten for IMD (P0.9) og COB-P0.9 er < 10 ppm. IMD kan dog repareres på stedet, og de tilsvarende dårlige pixels kan direkte erstattes med gode produkter. Vedligeholdelsesomkostningerne er lave. COB LED-display er dog svært at reparere og skal udskiftes modulet. 

Omfattende omkostninger:

Pris for farvekonsistens

COB (opløsning 16*16=256), teoretisk koncentration =0.98^256=0.56%. Langt lavere end IMD 92.13%.

For jo flere chips der er i COB integreret emballage, jo højere er kravene til chipssegmentet. Der skal bruges en smallere fordeling af flisfoder for at sikre bedre konsistens. Korrektionsteknologien kan kun sikre forsidens konsistens, og der vil stadig være kromatisk aberration ved store vinkler. Derfor er farvekonsistensomkostningerne for COB LED-skærm højere end for IMD LED-skærme.

Fremstillingsomkostninger

Tager man P0.9 LED-skærmen som et eksempel, er produktionsomkostningsforholdet omkring 25-30% for COB og omkring 10-15% for IMD.

Sammenligning af den omfattende skærmeffekt og omkostninger, for under P0.9 LED-skærmen, har IMD LED-skærm omfattende fordele inden for teknologi, omkostninger og hurtig industrialisering; 

For P0.4-P0.7 LED-skærme, hvis LED-skærmproducenter kan forbedre udbyttegraden og reducere produktionsomkostningerne, vil COB LED-skærmen stadig have store fordele.

Her er en hurtig sammenligning af SMD/IMD-, MiP- og COB-teknologier:

Funktion/teknologiSMD/IMDMiP (Micro LED-integration i panel)COB (chip om bord)
Afhængighed af industriens økosystemFor det meste afhængig af eksisterende industrielle økosystem; minimale yderligere F&U-investeringer og anlægsaktiver påkrævet.Bruger mindre Micro LED-chips til potentielle materialeomkostningsbesparelser; kan bruge eksisterende samlebånd, men kræver højere præcisionsudstyr til indkapsling eller modulproduktion.Kræver betydelige investeringer i højpræcisionsfremstillings- og testudstyr, herunder die bonders, printere og AOI (Automated Optical Inspection) udstyr.
StartinvesteringLav; udnytter eksisterende infrastruktur med ringe behov for nye investeringer.Lavere end COB; nødvendiggør yderligere investering i produktions- og testudstyr med højere præcision, men kan udnytte eksisterende SMD/IMD-linjer.Høj; kræver betydelige investeringer i specialiserede anlægsaktiver til præcisionsfremstilling og -testning.
Omkostningskurve forhold til industriskalaGennemsnitlig omkostningskurve relativt stabil; lille eller ingen ændring med industriskala på grund af lav afhængighed af yderligere investeringer.Gennemsnitlige omkostninger falder med skalaen, men i et langsommere tempo end COB; initiale investeringer mindre end COB, men højere end SMD/IMD.Gennemsnitlige omkostninger falder markant med øget skala; kræver stor salgsvolumen for at amortisere de høje faste omkostninger, hvilket giver en klar omkostningsfordel i skala ud over et vist punkt (q*).
Omkostningsfordele i skalaBegrænset; omkostningsfordelene forbedres ikke væsentligt, efterhånden som industriens skala øges.Moderat; drager fordel af skalaen, men i mindre grad sammenlignet med COB, på grund af den indledende investering i præcisionsudstyr.Væsentlig; opnår klare omkostningsfordele i større skala, hvilket nødvendiggør en betydelig markedsstørrelse for at opveje de oprindelige høje faste omkostninger.

Mere:

MIP vs. COB Small Pixel Pitch LED-skærm: Hvilken er bedre?

Dog som mere top producenter af LED-skærme ligesom DOITVISION deltage COB LED display forskning og udvikling. COB LED-skærme er ikke kun gradvist brudt gennem tekniske begrænsninger, blevet mere modne og stabile, men har også reduceret produktionsomkostningerne, hvilket yderligere udvider mulighederne for COB LED-skærme.

cob led displays
doitvision cob led skærme

Nuværende markedsstørrelse for COB-paneler:

  • COB LED-panelmarkedet blev vurderet til $408 millioner i 2022, voksende til $511 millioner i 2023 ifølge TrendForces analyse.
  • Med en gennemsnitspris på $3000 per kvadratmeter i 2022 og $2000 i 2023 var salgsarealet for COB-paneler på henholdsvis 13,600 og 25,550 kvadratmeter om måneden.

Potentiel markedsstørrelse i betragtning af COB LED-teknologi:

  • Hele LED-skærmmarkedet, der er vurderet til $7.56 milliarder og repræsenterer omkring 5 millioner kvadratmeter om året (2023-estimat), ses som det potentielle målmarked for COB-teknologi.
  • Dette omfatter dog markedssegmenter, der ikke er egnede til COB-teknologi, såsom udendørs LED-skærme og indendørs LED-skærme med pixel-pitch over P2.5, hvilket tyder på, at det faktiske udskiftelige marked er væsentligt mindre.

Udvidelsespotentiale med Virtual Pixel-teknologi:

  • Introduktionen af ​​LED-virtuel pixelteknologi, som reducerer omkostningerne betydeligt, kan potentielt gøre COB LED-paneler mere konkurrencedygtige og øge deres markedsappel i forbrugersektoren.
  • Hvis alle skærmbehov blev konverteret til 4K-skærme, ville markedsstørrelsen svare til omkring 110,000 skærme, med et meget mindre segment for skærme med fin pitch.
  • Med en antagelse om, at en lille procentdel af skærm- og tv-markederne kunne skifte til direkte LED-skærme, er vækstpotentialet for COB-paneler på forbrugermarkederne betydeligt, hvilket potentielt udvider markedsstørrelsen flere gange i forhold til den nuværende efterspørgsel.

I Konklusion

Både COB og IMD LED emballageteknologier har deres unikke fordele. Mens du overvejer at investere i fine-pitch LED-skærme, skal du vælge dem baseret på dine projektkrav. 

Med teknologiens fremskridt bliver COB LED-skærme mere og mere populære, og du kan lede efter en pålidelig partner, som f.eks. DOITVISION. Vores COB LED-skærm har åbenlyse fordele med hensyn til holdbarhed, ensartet lys og fleksibelt design. Når du vælger en DOITVISION COB LED-skærm, investerer du i pålidelig og banebrydende skærmteknologi.

Om forfatteren

Kris Liang

Kris Liang

Grundlægger/LED-skærmekspert

Kiris Liang er grundlæggeren af ​​Doitvision. 12+ år i LED visuelle industri. Fuld passion for LED, produktdesigner og salgschef. Søger teamkammerat til teknik/marketing/salg.

Forbinder mennesker pårørende med LED-skærme.

E-mail: kris@doitvision.net