HJEM > Casestudier > Kasino spillemaskine COB LED Wrap
Case Study April 2025 · Udrulning af amerikanske casinoer · 25 af 200 enheder

P1.86 COB Beta LED Wrap til kasinospillemaskiner med faste dispenseringsvinduer

En OEM af casinoudstyr havde brug for en 90-graders COB-indpakning, der indrammer et fast billet-/kortudleveringsvindue på et fast maskinchassis. Standardskabsgitre mangler vinduet. En komplet slip-on-indpakningspakke kan ikke sendes. Vi blandede COB Beta-skabe med moduler i specialstørrelse, konstruerede udskæringskontinuitet til vindueskanten og designede Poka-Yoke-montering på stedet - 25 enheder live i USA, 200 planlagt over 12 måneder.

Færdiggjort P1.86 COB Beta 90-graders LED-indpakning på casino spillemaskine med fast dispenseringsvindue indrammet af brugerdefinerede moduler
Pixel Pitch
P1.86
COB Beta · 320×160 moduler
indsat
25/200
USA-flåde · 12-måneders plan
Design
90 °
Brugerdefineret udskæringsindpakning
kontrol
asynkron
BrightSign + NovaStar
Leveret af DOIT VISION Ingeniørteam · · Anmeldt af Kris Liang, Medstifter · August 2026
CE · EMC · RoHS
15 ingeniører · Shenzhen-team på 60 personer
55+ lande · NovaStar · Colorlight
Kontur-PCB + FleksibelMooncell + ResolumePoka-Yoke-samling
Projektoversigt

Ved første øjekast

Klient
OEM for kasinoudstyr
Fast chassis · Udrulning i USA
Produkt
COB Beta P1.86
Standardskabe + specialmoduler
Hård begrænsning
Fast vinduesposition
Maskinstørrelse låst — LED skal matche
Service
Fuld adgang fra forsiden
Back-to-back casino gulvlayout
Chassis
Højspændings-CNC
FEA-valideret nul-afbøjning
Montering
Poka-Yoke Modular
Kan ikke sendes som én enkelt slip-on wrap
Flådestatus
25 af 200 enheder
USA implementeret · 12-måneders plan
MOQ
Ingen
Understøttede OEM-pilotbatcher
01 — Kortfattet

Fuld dækningsindpakning — På en maskine kan du ikke ændre størrelsen

Køberen ønskede COB, der dækkede maskinoverfladen, og en påsætningsklar indpakning, der blev sendt som én pakke. Maskinstørrelsen og dispenseringsvinduets position var allerede fastlåst i produktionsværktøjerne.

I april 2025 henvendte en producent af casinoudstyr sig til DOIT VISION for at få lavet en OEM LED-indpakning. Chassisdimensionerne blev fastsat. Placeringen af ​​billet-/kortudleveringsvinduet blev fastsat. Den kommercielle forespørgsel var simpel på papiret: Indpak displayoverfladerne i COB, behold frontservice på casinogulve, der ligger bag hinanden, og send noget, som personalet kunne lægge på maskinen.

To begrænsninger ødelagde ethvert standardlayout. For det første lander et standard COB Beta-skabsgitter ikke på dispenseringsvinduet — samlinger og kabinetkanter falder på tværs af åbningen. For det andet kan en fuldt samlet COB-indpakning ikke bevæge sig som én slip-on-skal; modulmasse, magnetisk fastholdelse og hjørnegeometri kræver modulær pakning og konstruktion på stedet.

Hvad vi fortalte køberen på forhånd

Vi kan matche det faste vindue med specialfremstillede kabinet- og modulstørrelser. Vi kan ikke sende en ensartet indpakning, der glider over maskinen. Den ærlige vej er modulære COB Beta-skabe plus specialfremstillede moduler, Poka-Yoke-samling og en gradvis udrulning af den amerikanske flåde – startende med 25 enheder mod en plan på 200 enheder på 12 måneder.

CAD-tegning af LED-indpakning af kasinospillemaskine, der viser dimensioner for låst chassis og faste koordinater for dispenseringsvinduet
02 — Hvorfor Standard fejler

Skabsgitter går glip af salgsvinduet

Vi byggede den første prototype udelukkende med standard COB Beta-skabe. Dispenseringsvinduet landede på skabets samlinger – ikke på tegningen. Den mockup blev skrottet.

Konventionelle udlejnings- eller faste indendørslayouts antager, at du vælger afstanden, og derefter lader kabinetmultipler definere rektanglet. Det fungerer, når åbningen er displayet. Her er åbningen en fysisk blænde inde i displayet - salgs-/udleveringsvinduet - og dens X/Y-position dikteres af OEM'ens mekaniske tegning, ikke af LED-modulets matematik.

  • Standardskabe mangler udskæringenEt almindeligt 640×480 COB Beta-gitter opretter samlingerne, hvor vinduet sidder. Enten dækker du blænden eller efterlader et ujævnt mellemrum, der bryder tonehøjdens kontinuitet.
  • Ændring af maskinens størrelse var ikke muligtOEM-chassis, glas og dispensermekanisme var allerede monteret. LED'en skulle absorbere 100% af den geometriske uoverensstemmelse.
  • Slip-on emballage var en falsk forventningKøbere forestiller sig ofte én stiv indpakning leveret samlet. COB-moduler, magneter og 90° hjørner overlever ikke den logistikmodel. Samlingen skal ske på stedet.
Første prototype — Standardskabe mislykkedes

Før specialværktøj samlede vi fysisk en indpakning udelukkende ved hjælp af standard COB Beta-skabe. Skabets kanter krydsede dispenseringsvinduet på to sider. Vinduets midte matchede ikke OEM-koordinaten - gitteret kunne simpelthen ikke lande på et fast punkt inden for et fast rektangel. Køberens mål om fuld dækning var gyldigt; standardgeometrien var ikke. Vi skrottede det layout og tegnede hvert modul og kabinet, der berørte vindueszonen, om til brugerdefinerede dimensioner.

Topologidiagram, der sammenligner standard COB Beta-kabinetgitterforskydning med brugerdefinerede moduler, der matcher et fast dispenseringsvindue
03 — Specialfremstillede printkort og skabe

COB Beta-skabe + specialmoduler omkring udskæringen

Vi specificerede COB Beta P1.86 — 320×160 mm moduler, aluminiumsstøbte skabe, frontbetjening, 3840 Hz opdatering — som produktionsbase. Hvor gitteret kunne forblive regelmæssigt, brugte vi standard COB Beta-skabe. Hvor dispenseringsvinduet tvang et brud, designede vi skabe og moduler i specialmål, så pixels fortsætter til udskæringskanten på alle fire sider.

Vinduet aflæses som om det svæver inde i en kontinuerlig digital overflade i stedet for at lave et hul gennem uensartede paneler. Pitchen forbliver P1.86 gennem de brugerdefinerede zoner; der er intet pitch-spring ved overgangen fra standardkabinet til udskåret ramme.

Ingeniørbeslutning

Genbrug COB Beta, hvor geometrien tillader det. Tilpas kun de moduler og skabe, der berører det faste vindue. Det holder omkostninger og leveringstid under kontrol for en flåde på 200 enheder, samtidig med at OEM-tegningen rammes præcist.

Brugerdefineret COB Beta P1.86 modullayout, der indrammer dispenseringsvindueudskæring med pixelafstandskontinuitet til alle fire kanter
04 — Strukturel

CNC-chassis med nul afbøjning til frontflip-service

Kasinogulve kører maskinerne ryg mod ryg. Adgang bagfra er væk. Det tunge frontklappeligt dæksel skal åbnes på hydrauliske stivere uden at vride rammen – ellers løsner magnetiske COB-moduler sig midt i løftet.

Vi konstruerede et højstyrke CNC-aluminiumchassis med forstærket tværafstivning. Finite element-spændingssimuleringer modellerede det maksimale hydrauliske stivermoment på tværs af alle løftevinkler for at holde rammeudbøjningen på nul under driftsbelastninger.

Termisk ekspansionsteknik

COB-epoxy og aluminium udvider sig med forskellig hastighed. En stiv ramme med nul mellemrum udspænder moduler, når temperaturen svinger. Vi holder et beregnet 0.1-0.2 mm åndehulsgab ved modul-ramme-grænsefladerne, afledt af epoxy (~60×10⁻⁶/K) og aluminium (~23×10⁻⁶/K) på tværs af driftsbåndet 10°C-40°C, med CNC-planhed holdt til ±0.05 mm.

Strukturel gengivelse af CNC-aluminiumchassis til frontflip af spillemaskine med COB LED-indpakning med nul-afbøjningsservicedesign
05 — Monteringsvirkelighed

Poka-Yoke modulær opbygning — Ikke en slip-on skal

Da en komplet COB-indpakning ikke kan sendes som én samlet skal, bygges hver enhed på stedet. OEM-holdet havde ingen erfaring med LED-produktion. En 90°-indpakning med blandede standard-/brugerdefinerede moduler og en frontflipmekanisme er let at samle forkert.

Vi designede et komplet Poka-Yoke-system: koniske justeringsstifter, der kun passer til én retning, farvekodede blind-mate-stik, der fysisk ikke kan vendes, og serialiserede sekvensmærkater. Ikke-tekniske hold færdiggør en enhed på under 45 minutter med nul lednings- eller polaritetsfejl – hvilket er det, der gør en udrulning på 200 enheder i USA praktisk.

Flåderesultat

25 enheder er live i USA. Planen er 200 enheder inden for 12 måneder. Ingen MOQ — OEM-pilotbatcher og trinvise produktionsudgivelser understøttes som ramper til implementering på casinogulvet.

Poka-Yoke modulært samlesystem med koniske justeringsstifter og farvekodede blind-mate-stik til LED-indpakning af spillemaskiner
Fabriksindbrændingstest af flere casinospillemaskiners COB Beta LED-indpakningsenheder på DOIT VISION Shenzhen-anlægget
Ved Numbers

Projektspecifikationer

P1.86
COB Beta Pitch
320×160 mm moduler · Frontbetjening
90 °
Indpakningsvinkel
Indvendigt hjørne · Specialudskåret ramme
25/200
Enheder indsat
USA live · Fuld flåde planlagt
12
Månedlig udrulning
Etappeproduktion til 200 enheder
± 0.05
mm Fladhed
CNC-bearbejdning · CMM-valideret
45min
Montering på stedet
Poka-Yoke · Ikke-teknisk besætning
Hvordan vi leverede

Fra fast tegning til USA-flåde

Stage 01

Tegninger og gennemførlighed

Låste maskin-CAD og vindueskoordinater. Kortlagt hvor standard COB Beta-skabe passer, og hvor brugerdefinerede moduler skal indramme udskæringen. Nulstil forventningerne til slip-on-emballage med køberen.

Stage 02

Brugerdefineret + Standard Mix

Producerede COB Beta P1.86-skabe til almindelige zoner. CNC-specialfremstillede skabe/moduler til dispenseringsvinduet. FEA på frontklappet chassis. Termisk spaltetolerance indstillet.

Stage 03

Poka-Yoke & Pilot

Farvekodede stik, koniske ben, sekvensmærkater. Indbrænding fra fabrik. Første USA-parti på 25 enheder samlet på stedet af ikke-tekniske hold.

Stage 04

12-måneders opskalering

Etappevis produktion mod 200 enheder. BrightSign + NovaStar asynkront indhold til flådeudrykning. Ingen MOQ — udgivelsesbatcher følger kasinoets tidsplan.

Brug for OEM LED på et fast chassis?

Send maskintegninger og vindueskoordinater. Vi returnerer en COB Beta vs. brugerdefineret modulopdeling, pakkeplan og gennemførlighedsvurdering inden for 48 timer - inklusive det, der ikke kan sendes som en slip-on-folie.

Tal med en ingeniør →
Købers spørgsmål

Ofte stillede spørgsmål

Kan du designe LED-displays, der indrammer et fast dispenseringsvindue?
Ja. Når maskinstørrelse og vinduesposition er låst, overser standardskabsgitre normalt åbningen. Vi beholder COB Beta-skabe, hvor geometrien er regelmæssig, og designer derefter skabe og moduler med specialdimensioner, så P1.86 pixelafstand fortsætter til udskæringskanten på alle fire sider. Vinduet sidder inde i en kontinuerlig digital overflade i stedet for at bryde afstanden.
Hvorfor kan en COB LED-indpakning ikke sendes som én enkelt slip-on-pakke?
En komplet COB-indpakning er for tung og mekanisk skrøbelig til at transporteres som en enkelt stiv skal. Magnetiske moduler, 90° hjørner og frontklappeligt serviceudstyr kræver modulær pakning. Vi sender skabe og moduler i sekventerede sæt og bruger Poka-Yoke, så ikke-tekniske mandskaber kan samles på stedet på under 45 minutter – den eneste logistikmodel, der skalerer til en kasinoflåde med flere enheder.
Hvorfor brugte dette projekt COB Beta P1.86 i stedet for en finere pitch?
Kasinospillemaskiner ses fra en armslængdes afstand til et par meter, ikke på under 1 m inspektionsafstand i showrooms. COB Beta P1.86 (320×160 mm moduler, aluminiumsstøbning, frontbetjening, 3840 Hz) balancerer omkostninger, holdbarhed og opløsning til OEM-flåder. Finere afgrænsninger øger omkostningerne uden at ændre køberoplevelsen ved typisk spillerafstand, mens specialfremstillede udskæringer allerede driver budgettet for kompleksitet.
Hvordan forhindrer man modulløsning på servicepaneler med frontklappe?
Ryg mod ryg casinogulve giver fuld adgang forfra. Vi bruger et højstyrke CNC-aluminiumchassis med krydsafstivning og FEA under hydraulisk stivermoment, så rammen ikke bøjer, når låget åbnes. Magnetiske moduler holder kraften gennem alle løftevinkler. CNC-planheden holdes til ±0.05 mm og verificeres af CMM før modulinstallation.
Hvad er den termiske udvidelsestolerance mellem COB-moduler og aluminium?
COB-epoxy og aluminium udvider sig med forskellig hastighed. Vi efterlader et mellemrum på 0.1-0.2 mm ved hver modul-ramme-grænseflade, beregnet ud fra epoxy (~60×10⁻⁶/K) og aluminium (~23×10⁻⁶/K) over 10°C-40°C. For stramt, og modulerne buler; for løst, og samlingerne er synlige. Mellemrummet er en del af den mekaniske tegning, ikke en efterfølgende shim.
Hvordan fungerer Poka-Yoke-samling for ikke-tekniske casinohold?
Koniske justeringsstifter passer kun i én retning. Farvekodede blind-mate-stik kan fysisk ikke vendes om. Serialiserede etiketter håndhæver byggeordenen. En person uden LED-erfaring gennemfører én omvikling på under 45 minutter med nul polaritet eller stikfejl - det er sådan, vi understøtter trinvis implementering i USA fra 25 strømførende enheder til 200.
Hvad er flådestørrelsen, tidslinjen og MOQ'en for dette OEM-program?
25 enheder er installeret i USA. Programmet planlægger 200 enheder inden for 12 måneder, udgivet i produktionsbatcher knyttet til kasinoets tidsplaner. Der er ingen MOQ - vi understøtter OEM-pilotmængder og trinvis opskalering. Indhold administreres med BrightSign asynkrone afspillere og NovaStar-modtagelse, så opdateringer sendes til flåden uden pc-besøg på stedet.

Din brugerdefinerede form, konstrueret

Send tegninger eller en grov skitse af diameter/højde — vi vurderer, om en fleksibel løsning alene fungerer. Svar inden for 24 timer.

WhatsApp en ingeniør Få et tilbud Se alle casestudier
Fabrikant
DOIT VISION
Grundlagt
2013, Shenzhen, Kina
Lande serveret
55 +
Interne ingeniører
15
Forfatter
Kris Liang, medstifter og ledende ingeniør
Forfatteroplevelse
19 års erfaring med LED-displayteknik
Forfatter LinkedIn
https://www.linkedin.com/in/krisliang/
Indholdstype
Case Study
Primært emne
Kasino spillemaskine P1.86 COB Beta LED Wrap med fast dispenseringsvindue
Nøgleteknologier
COB Beta, P1.86, brugerdefineret printkortudskæring, CNC-aluminium, FEA, Poka-Yoke, BrightSign, NovaStar, termisk tolerance
Produktserie
COB Beta
Pixel Pitch
P1.86
Projektets omfang
90° COB LED-indpakning, specialudskårne moduler, 25 af 200 enheder USA
Kundens placering
Danmark
Tidslinje
Start april 2025 · 12-måneders udrulning til 200 enheder
Enheder indsat
25 live · 200 planlagte
MOQ
Ingen
Dato offentliggjort
April 2025
Dato for gennemgang
August 2026
Specifikationer
CE, EMC, RoHS, CB, TÜV
Control Systems
BrightSign, NovaStar, Brompton Tessera, Colorlight, Linsn
Giv os briefingen

Start dit projekt.

En tegning, et foto af byggepladsen eller en tidlig idé. Fortæl os, hvad du planlægger, og arbejd på detaljerne med vores ingeniørteam.

Vi bruger disse oplysninger til at svare på dit projekt. Privatlivspolitik.